为什么要选择高性能的玻璃气泡和中空玻璃微球？

改善流动性能。

中空玻璃微球是具有高球形率的微小球。其滚珠轴承作用可改善其流动性，并降低树脂混合物的粘度和内应力。因此，在加工过程中，复合材料中产生的热量较少，以防止润滑不足和部分热分解。成型时更容易挤出，不仅可以减少产品中的缺陷，而且可以将生产效率提高15％-20％。

具有更多的树脂替代能力。

中空玻璃微球的表面积较小，吸油率低，并且均匀地分散在混合物中。它易于压缩和集成，可实现较高的填充量。它显着减少了树脂的消耗，增加了填料的量，并有效地降低了VOC指标和成本。

低收缩和翘曲。

中空玻璃微球具有各向同性和高填充性的特点，因此产品的尺寸稳定性非常高，并且可以减少收缩和翘曲。通过适当的填充比例，可以显着提高产品的韧性，耐冲击性和表面硬度。

体积更经济。

高性能中空玻璃微球的密度仅为树脂的一小部分。少量的中空玻璃微球将能够代替较重的材料。当考虑每单位体积的成本而不是每单位重量的成本时，高性能空心玻璃微球可以大大降低成本。

调整产品密度。

中空玻璃微球的密度通常为0.20〜0.60g / cm3，矿物填料的密度通常为2.7〜4.4 g / cm3（采用的数据是真实的颗粒密度）。为了获得相等的尺寸，必须使用14公斤或更多的滑石粉才能获得与1公斤的空心玻璃微球相同的效果。因此，可以通过添加适当比例的中空玻璃微球来获得所需的理想密度。